名称由来：

UL 黄卡之所以叫黄卡，其实是历史沿用的俗称，早期行业里大量以黄色底的卡片形式流通，所以被普遍叫成 Yellow Card，UL 现在也直接称为UL Solutions Yellow Card 。

1. UL94（阻燃等级）+ 最小厚度：薄的地方是不是可以覆盖。

2. RTI（三项）：长期热老化下电气和力学是不是可靠。

3. CTI（耐起痕）：爬电与污染环境下表面失效风险。

4. HVTR（电弧起痕速率）：电弧导致表面碳化路径生长的倾向。

5. HWI/HAI（热点点火/电弧点火）：热点、电弧是不是容易点燃材料。
   
   1 UL94：阻燃等级 （Flammability）

   定义：它评价材料在火焰作用下的自熄能力与滴落行为。对外壳来说，最直接的问题是：当内部出现异常热源、电弧喷溅或局部燃烧时，外壳是否会助燃、会不会滴落引燃周边。
   等级：在某个厚度下=V-0，厚度越薄越难达成同等级。

   • V-0：单次燃烧时间更短；允许滴落，但滴落不得引燃棉花。

   • V-1：允许更长燃烧时间；允许滴落，但滴落不得引燃棉花。

   • V-2：允许更长燃烧时间；允许滴落引燃棉花

   • 5VA：更严苛火焰条件下（500W）的等级，板材不得形成孔洞和烧穿
   • 5VB：更严苛火焰条件下（500W）的等级，允许形成孔洞和烧穿
   • HB：水平燃烧等级，材料在水平状态下缓慢燃烧，是要求最低的等级

   开关电器的选用：薄壁：筋位、卡扣、窗口边缘如果厚度低于黄卡覆盖的最小厚度，就不能宣称该等级。

   弧区：灭弧室周边、排气通道周边优先选更高阻燃等级。

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   2 RTI（Relative Thermal Index）：相对温度指数

   定义：它评价材料长期受热后(约100,000小时)还能不能保持性能。它不是瞬时耐温，是长期使用的耐热能力。对外壳来说，最直接的问题是：螺钉柱会不会蠕变松动，卡扣会不会松弛，隔板会不会变形。

   等级：黄卡里常见三类 RTI，用温度表示，温度越高越好。

   • RTI Elec：电气性能相关的长期耐热温度。

   • RTI Imp：抗冲击相关的长期耐热温度。

   • RTI Str：强度相关的长期耐热温度。

   开关电器的选用：

   • 端子区：端子附近长期温升更高，优先看 RTI。

   • 机构定位：隔板、导轨、灭弧室定位件，RTI 低容易慢慢跑位。

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   3 CTI（Comparative Tracking Index）：耐起痕等级

   定义：它评价材料在潮湿和污染条件下，表面会不会形成碳化导电通道。对外壳来说，最直接的问题是：爬电距离看起来够，但表面被污染后会不会一路起痕爬过去。

   等级：黄卡里常用 PLC 表示，数字越小越好。

   • PLC 0：CTI ≥ 600V

   • PLC 1：400V ≤ CTI ≤ 599V

   • PLC 2：250V ≤ CTI ≤ 399V

   • PLC 3：175V ≤ CTI ≤ 249V

   • PLC 4：100V ≤ CTI ≤ 174V

   • PLC 5：CTI ≤ 99V

   开关电器的选用：

   • 端子区：端子罩、极柱周边、相间隔板优先看 CTI。

   • 环境：盐雾、凝露、粉尘多的项目，CTI 重要性更高。

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   4 HWI（Hot Wire Ignition)：热丝点燃等级

   定义：它评价材料遇到持续热点时，多久会被点燃。对外壳来说，最直接的问题是：端子松动、接触电阻变大、导体局部过热时，塑料件会不会被热点点着。

   等级：黄卡里用 PLC 表示，时间越长越好，数字越小越好。

   • PLC 0：平均点燃时间 ≥ 120s

   • PLC 1：60s 至 119s

   • PLC 2：30s 至 59s

   • PLC 3：15s 至 29s

   • PLC 4：7s 至 14s

   • PLC 5：0s 至 6s

   开关电器的选用：

   • 端子罩：靠近导体和螺钉柱的位置优先看 HWI。

   • 长期满载：满载温升高的产品，HWI 权重更高。

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   5 HAI（High Ampere Arc Ignition)：电弧点燃等级

   定义：它评价材料在电弧反复作用下，多久会被点燃。对外壳来说，最直接的问题是：拉弧、喷弧、灭弧异常时，弧光和热粒子会不会把外壳点着。

   等级：黄卡里用 PLC 表示，需要更多电弧次数才点燃更好，数字越小越好。

   • PLC 0：平均电弧次数 ≥ 120 次

   • PLC 1：60 次 至 119 次

   • PLC 2：30 次 至 59 次

   • PLC 3：15 次 至 29 次

   • PLC 4：7 次 至 14 次

   • PLC 5：0 次 至 6 次

   开关电器的选用：

   灭弧室周边：弧区附近结构件优先看 HAI。

   排气通道：排气口附近更容易受热粒子冲刷，HAI 要保守。

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   6 HVTR（High Voltage Arc Tracking Rate)：电弧起痕速率等级

   定义：它评价电弧在材料表面作用后，碳化导电通道长出来的速度。对外壳来说，最直接的问题是：表面会不会被电“烤出一条导电路，然后越爬越远。

   等级：黄卡里用 PLC 表示，速率越低越好，数字越小越好。

   • PLC 0：0.0 至 10.0 mm/min

   • PLC 1：10.0 至 25.4 mm/min

   • PLC 2：25.4 至 80.0 mm/min

   • PLC 3：80.0 至 150.0 mm/min

   • PLC 4：大于 150.0 mm/min

   开关电器的选用：

   • 弧区表面：灭弧室外壁、排气通道附近优先看 HVTR。

   • 关注沉积：有金属蒸汽沉积或导电粉尘的区域，HVTR 更关键。

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   7 ASTM D495 Arc Resistance（干电弧耐受）

   定义:高压低电流干电弧作用下，材料抵抗形成表面导电通路的时间（s），时间越长越好。

   等级：黄卡里常用 PLC 表示，时间越长越好，数字越小越好。

   • PLC 0：大于等于 420s

   • PLC 1：360s 至 419s

   • PLC 2：300s 至 359s

   • PLC 3：240s 至 299s

   • PLC 4：180s 至 239s

   • PLC 5：120s 至 179s

   • PLC 6：60s 至 119s

   • PLC 7：0s 至 59s

   开关电器的选用：

   • 弧区附近外壳表面：灭弧室外壁、排气通道周边、导弧片附近的塑件，优先看 D495。

   • 电弧泄漏和喷弧风险：结构上如果存在电弧可能扫到外壳的路径，D495 要保守。

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   8 灼热丝：GWIT / GWFI

   定义：它评价材料遇到高温热源时会不会被点燃，以及点燃后能不能很快熄灭。对外壳来说，最直接的问题是：端子热点、器件异常发热、金属发热件接触塑料时，外壳会不会被热源带着起火。

   GWIT侧重于“不起燃”，而GWFI允许起燃但要求 “快速熄灭”。

   GWIT（灼热丝起燃温度指数）：

   • 定义：在指定的测试温度下，材料不应被点燃，或任何火焰、辉光在移开灼热丝后30秒内必须熄灭。

   • 等级：黄卡上直接给出通过测试的温度值，如 750℃、850℃、960℃。温度值越高，表明材料在高温下抗起燃的能力越强。

   GWFI（灼热丝可燃性指数）：

   • 定义：在指定的测试温度下，材料可以被点燃，但移开灼热丝后，其明火或辉光必须在30秒内自行熄灭，并且滴落物不应引燃下方的铺底层。

   • 等级：黄卡上同样直接给出通过测试的温度值，如 750℃、850℃、960℃。温度值越高，表明材料在点燃后自我熄灭的能力越强。

   开关电器的选用：

   • 端子区和热源邻近件：端子罩、螺钉柱周围、电子单元周围的塑件，优先看 GWIT 和 GWFI。

   • 小型化和高温升产品：空间越紧、温升越高，灼热丝指标越关键。